Energy Drink Abfüllmaschine

Kurze Beschreibung:

Unsere Energy-Drink-Abfüllmaschine integriert die Flaschenspül-, Abfüll- und Verschließmaschine in eine Monoblock-Maschine. Die drei Prozesse werden vollautomatisch ausgeführt. Das Ausfüllen von PET-Flaschen oder Glasflaschen oder Dosenflaschen kann individuell angepasst werden.


  • Versorgungsfähigkeit: 30 Sätze / Monat
  • Handelsbegriff: FOB, CNF, CIF, EXW
  • Hafen: Shanghai Hafen in China
  • Zahlungsbedingungen: TT, L / C.
  • Anlaufzeit: Normalerweise 30-45 Tage sollte es erneut bestätigt werden.
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    soft drink filling line

    Energy Drink Filling Machine 3 in 1 Monoblock-Produktionslinie

    Eigenschaften:
    Die Maschinenelemente, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen, bestehen aus hochwertigem Edelstahl. Die kritischen Komponenten werden mit einer numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine hergestellt, und der gesamte Maschinenzustand wird durch einen fotoelektrischen Sensor erfasst. Es bietet die Vorteile einer hohen Automatisierung, einer einfachen Bedienung, einer guten Abriebfestigkeit, einer hohen Stabilität, einer geringen Ausfallrate usw.
    Wir können die Getränkeproduktionslinie auch mit Wasseraufbereitungsanlagen, Vorbehandlungsmischanlagen und dem Verpackungssystem einschließlich Schrumpfschlauchetikettiermaschine, Schrumpfverpackungsmaschine usw. als eine komplette Linie ausstatten.
    energy drink filling machine-1000

    1. Luftförderer
    air conveyor

    2.Energy-Getränkefüllmaschine (Waschen / Füllen / Verschließen von 3-in-1-Monoblock)
    Allgemeine Beschreibung
    Die Flasche gelangt über einen Luftförderer in den Spülbereich der Drei-in-Eins-Maschine. Der auf der Drehscheibe installierte Greifer fängt die Flasche auf, dreht sie um 180 Grad und lässt den Engpass auf dem Boden liegen. Im speziellen Spülbereich sprüht die Düse am Greifer Wasser, um die Flaschenwand zu spülen. Nach dem Spülen und Entleeren dreht sich die Flasche entlang der Führungsschiene um 180 Grad und lässt den Engpass zum Himmel zeigen. Dann wird die gespülte Flasche durch ein Stanzflaschen-Sternrad auf den Füllteil übertragen. Die Flasche, die in den Füllstoff eintritt, wird von einer Halshalteplatte gehalten. Das vom Nocken betätigte Füllventil kann auf und ab realisieren. Es nimmt Druckfüllweise an. Das Füllventil öffnet sich und beginnt zu füllen, wenn es sich nach unten bewegt und den Engpass berührt. Das Füllventil bewegt sich nach oben und verlässt den Engpass, wenn das Befüllen beendet ist. Die volle Flasche wird durch das Stoßrad mit Haltehalsübergang auf das Verschlussteil übertragen. Das Stoppschraubenmesser hält den Engpass und hält die Flasche aufrecht, ohne sich zu drehen. Der Schraubkopf hält sich in Umdrehung und Autorotation. Es kann einen ganzen Verschließkurs beenden, einschließlich Fangen, Drücken, Schrauben und Entladen durch die Wirkung der Nocke. Die volle Flasche wird über das Sternrad auf den Flaschenauslass zum nächsten Prozess übertragen. Die gesamte Maschine ist von Fenstern umgeben, die Höhe des geschlossenen Fensters ist höher als die Spitze der 3-in-1-Maschine, im Boden des geschlossenen Fensters befindet sich ein Rückluftauslass
    energy drink 3 in 1 filler

    Spülteil
    ● Mit Ausnahme des Daunengerüsts, der Getriebeteile und einiger Teile, die aus speziellen Materialien hergestellt werden müssen. Weitere Ersatzteile bestehen aus Edelstahl 304.
    ● Das Rollenlager besteht aus Edelstahl, der Dichtring aus EPDM-Material und Kunststoff aus UMPE.
    ● Der Greifer besteht aus Edelstahl. Die Position, an der der Engpass gehalten wird, besteht ebenfalls aus Edelstahl. Im Vergleich zum herkömmlichen Gummigreifer ist er sehr hygienisch, langlebig und ohne Verschleißteile, die Schraubenteile des Engpasses können Vermeiden Sie es, durch den Gummigreifer verschmutzt zu werden.
    ● Der mit einer hocheffizienten Sprühdüse ausgestattete Greifer kann sich in jede Position der Flaschenwand entwickeln und Spülwasser sparen. Über der Sprühdüse befindet sich eine Abdeckung, die das Verschütten von Wasser verhindern kann. und es gibt regulatorische Recyclingschlitze und Recyclingrohre unter den Düsen.
    ● Die Spülzeit kann für 2 Sekunden garantiert werden.
    ● Durch Einstellen der Höhe der rotierenden Teile, um sie an unterschiedliche Flaschenhöhen anzupassen
    ● Die Motivation wird aus dem angetriebenen System in dem vom Getriebe übergebenen Rahmen abgeleitet.
    ● Die Zufuhr von Spülwasser wird über ein Magnetventil gesteuert.

    Füllteil
    ● Adoptiertes Korrosionsschutzlager der bekannten Marke, das die Umweltverschmutzung durch Füllungen verringern kann.
    ● Die Drehplatte besteht aus einem großen Flachzahnlager aus Edelstahl 304.
    ● Das druckmechanische Ventil wird im fortschrittlichen Fremddesign mit einer schnellen Füllgeschwindigkeit, ohne Hygieneeckentasche, einigen Dichtungsteilen und präziser Flüssigkeitsstandskontrolle eingeführt. Das gesamte Ventil besteht aus Edelstahl in Lebensmittelqualität.
    ● Das Füllventil öffnet sich und beginnt zu füllen, wenn es sich nach unten bewegt und den Engpass berührt. Das Füllventil bewegt sich nach oben und verlässt den Engpass, wenn das Befüllen beendet ist.
    ● Die Getränkeversorgung verwendet den magnetischen Füllstandsschalter des automatischen pneumatischen Ventils, um den Flüssigkeitstank automatisch zu steuern.
    ● Das Gleitlager wird als wartungsfreies Lager verwendet, wodurch die Umweltverschmutzung durch das Füllen verringert werden kann. Wälzlager aus Edelstahl, Dichtring aus EPDM-Material, Kunststoff aus UMPE.
    ● Die Motivation des Füllstoffs wird vom angetriebenen System im Rahmen abgeleitet und per Zahnrad weitergegeben.
    ● Der Hauptantrieb nimmt einen Zahnradantrieb an, mit hohem Wirkungsgrad, geringem Geräuschpegel, langer Lebensdauer, einfacher Wartung, ausreichender Schmierung, Fett kann die Zentralisierung automatisch schmieren, nimmt den Wandler auf die Drehzahl des Hauptmotors zur Steuerung an, die Maschine nimmt einen stufenlosen Frequenzumwandlungszeitpunkt an . Das Material für die gesamte Plattform und den Rahmen ist Kohlenstoffstahl mit Edelstahl außen.
    ● Die Maschine wird automatisch von der SPS, einem Fehler in der Online-Anzeige wie Flaschenblock, Kappenmangel usw. gesteuert.
    ● Die Schlüsselteile und elektrischen Elemente der Maschine übernehmen Importprodukte.

    Abdeckteil
    Dieses Gerät ist der höchste Genauigkeitsgrad einer 3-in-1-Maschine. Es ist wichtig, dass die Maschine stabil läuft und die Produktqualität gewährleistet ist.
    ● Verschraubungskopf (die Hauptteile, die die Verschließqualität sicherstellen können), der Experte verbessert das Design von magnetischem Stahl, diese Verbesserung kann die Fehlerrate der Verschließung besser reduzieren und den traditionellen Charakter des einfachen Einstellens und Einstellens des Drehmoments der Verschraubung Kopf.
    ● Der Schraubkopf ist für zwei Zwecke ausgelegt: Er eignet sich für flache Kappen und Sportkappen.
    ● Das Gerät, das die Rückwärtskappe herausnehmen und das Passieren der Rückwärtskappe verhindern kann, befindet sich in der Führung zum Herunterfallen der Kappe.
    ● Eine Gruppe von Lichtschranken ist auf der Führung zum Fallenlassen der Kappe angeordnet. Die Maschine stoppt, wenn sich keine Kappe auf der Führung befindet.
    ● Am Flaschenverschluss befindet sich ein Flascheneinlasserkennungsschalter.
    ● Zwischen dem Übergangsrad und den Füllteilen befinden sich aseptische Düsen, um das in den Engpassschraubenteilen befindliche Produkt zu spülen.
    ● In der Verbindung zwischen der abfallenden Führung der Kappe und der steckenden Kappenplatte befindet sich ein Zylinder mit Verschluss. Es ist klar, dass keine Fütterung keine Kappe.
    ● Durch Einstellen der Höhe der rotierenden Teile, um sie an unterschiedliche Flaschenhöhen anzupassen.
    ● Die Motivation des Schraubverschlusses wird vom angetriebenen System im Rahmen abgeleitet und vom Getriebe geleitet.
    ● Die Hauptteile des Schraubverschlusses werden vom Digital Control Processing Center bearbeitet

    Waschteil
    soft drink filling line

    Füllteil
    soft drink filling line

    Abdeckteil
    soft drink filling line

    3.Cap Loader

    belt conveyor

    Der Kappenlader befördert die Kappen zur Entschlüsselungsmaschine.

    Es hat die Funktion ohne Flasche, ohne Verschluss, automatische Steuerung.

    Es gibt einen Detektorschalter im Kappensortierer. Wenn die Kappe nicht ausreicht, erhält der Detektor am Kappensortierer ein Signal für fehlende Kappe. Der Kappenaufzug startet. Die Kappen im Tank gelangen durch den Förderband zum Kappensortierer. Es kann die Größe des Tankeinlasses durch das Flashboard ändern. Dies kann die Geschwindigkeit des Fallens der Kappe einstellen.

    4. Förderband
    belt conveyor


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