1.Tunnel Typ Pasteurizer-Spray Sterilisator

Beschreibung:
Das Gerät verwendet zirkulierende Heißwassersprühsterilisation, Warmwasservorkühlung, Kaltwasserkühlung, dreistufige Behandlung oder mehrstufige Behandlung, Sterilisation und Abkühlzeit je nach Benutzeranforderungen, Frequenzsteuerung, automatische Steuerung und hohe Automatisierung.
Merkmal:
* Es verwendet eine hochtemperaturbeständige Kettenplatte aus Polypropylen (HTPP) und japanische elektrische Komponenten. Der Rumpf besteht aus Edelstahl.
* Hochwertiges Kunststoffnetz mit Kettenplatte, kann lange Zeit bei hohen Temperaturen (≯98) und kurzfristig bei hohen Temperaturen von 104 ° C arbeiten.
* Vollkegel-Weitwinkeldüse, gleichmäßige und stabile Strömungsverteilung und konstantes Temperaturfeld;
* Umfassende Nutzung mehrerer Energierückgewinnungstechnologien, Energieeinsparung und Umweltschutz;
* Temperatursensor Pt100, hohe Messgenauigkeit bis ± 0,5 ° C;
* Multi-Prozess-Kombination, vernünftiger Prozess, kann eine Vielzahl von Materialien handhaben;
* Die Sterilisationstemperatur wird über einen SPS-Touchscreen gesteuert.
* Die Steuerung der Frequenzumwandlung der gesamten Verarbeitungszeit kann je nach Produktionsprozess angepasst werden.
* Es ist mit einem automatischen Zufuhr- und Entlademechanismus für nicht kreisförmige PP-Flaschen, Plastiktüten, Dachkartons, Glasflaschen, Dosen und andere Produkte ausgestattet. Der Übergang zur Produktionslinie für automatische Förderungen verläuft reibungslos.
* Bereitstellung von Tests zur Wärmeverteilung für Benutzer, Verwendung von Expertensystemen und Online-Überwachung von Temperaturänderungen während des gesamten Produktionsprozesses.
* Mit automatischer Steuerung der Sterilisationstemperatur, stufenlose Anpassung der Sterilisationszeit:
* Weit verbreitet in einer Vielzahl von in Flaschen abgefüllten Säuresaftgetränken, Elektrolytgetränken, Alkohol, Gewürzen und anderen Produkten zur Sterilisation und Kühlung;
* Dieses Gerät kann gemäß den vom Benutzer festgelegten Sterilisationsbedingungen und Produktionsanforderungen ausgelegt werden.

2.Pasteurplattensterilisator

Beschreibung:
Bei der Biersterilisation werden hauptsächlich Hefe und andere biologische Verschmutzungsquellen in Bier mit 72 ° C und 27 PU-Wert (Sterilisationseinheit) abgetötet, um die Nährstoffe des Bieres und die Langzeitlagerzeit unter den Bedingungen der niedrigsten Sterilisationstemperatur aufrechtzuerhalten. Die Pasteurisierung ist innerhalb von 30 Sekunden abgeschlossen, wobei ein guter Geschmack und Aroma erhalten bleiben

Prozess:
Fassbier wird von der Pumpe aus dem vorherigen Prozess unter Druck gesetzt und zum Vorheizen zum Sterilisator geschickt. Dann tritt es in den Sterilisationsabschnitt ein und wird erhitzt und mit heißem Wasser bei 75 Grad Celsius sterilisiert. Die siebzehnte Allee tritt bei 72 ° C zur Sterilisation bei konstanter Temperatur in den Halteabschnitt ein. Nach dem Vorwärmetausch wird sie mit 0-2 ℃ Eiswasser gekühlt. Der Materialkühlabschnitt wird unter 4 ° C zum Befüllen in einen sterilen Tank oder eine Füllmaschine geschickt.